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變頻器和變頻電源的工作原理及區別介紹

變頻器和變頻電源的工作原理及區別介紹

（2）多個電動施動同一個負載時，也可能出現這一故障，主要由于沒有負荷分配引起的。以兩臺電動機拖動一個負載為例，當一臺電動機的實際轉速大于另一臺電動機的同步轉速時，則轉速高的電動機相當于原動機，轉速低的處于發電狀態，引起故障。在紙機經常發生在榨部及網部，處理時需加負荷分配控制?？梢园烟幱诩垯C傳動速度鏈分支的變頻器特性調節軟一些。

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分享10個變頻器真實故障維修案例

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-案例2-

一金屬加工企業變頻器改造項目，用一臺75kW施耐德變頻器拖動一臺75kW電動機。變頻器起動過程中跳“OCF”，不能工作。

故障分析

該機負載為機械傳動，負載為恒轉矩特性，如下圖所示工作頻率在任何值都有過載的可能。首先盤車沒有卡住現象，過電流不是負載引起。只有電纜短路、 電動機繞組短路。電動機為舊電機，繞組短路的可能性大。

故障處理

將電動機接線斷開，重新起動，變頻器工作正常。測量電動機繞組電阻，沒有短路現象。后將電動機又接回變頻器，仍然跳 “OCF”。

將電動機分解，發現電動機繞組有短路燒痕，判斷為電動機匝間短路。因為電動機為工作多年的老電動機，絕緣程度大大下降，變頻器的輸出波形又為PWM波，造成電動機匝間局部短路。重新換一臺電動機，故障排除。

總結

因為測量電動機繞組用的是萬用表，萬用表一是內部的供電電壓只有1.5V，太低，二是電阻的小分辨率為1Ω，而該電動機的正常繞組電阻小于1Ω，所以用萬用表是測不出來的。一般檢查電動機的直流電阻要用交流電橋。

在設備改造時，要注意老電動機的絕緣性能是否下降，如不能適應變頻器的要求，就要選用變頻器電動機或新的電動機。

-案例3-

料漿泵選用富士FRN90P9S-4CE變頻器，額定電流176A；配用90kW電動機，額定電流164A。在系統調試過程中，頻率約在12Hz時電動機堵轉，隨后變頻器過電流跳閘。復位后重新起動，故障依舊。

因為是新安裝系統，設備損壞的可能性很小。檢查設定參數，變頻器轉矩提升保持為出廠設定值0.1，0.1是轉矩提升功能設置為減轉矩特性。由于該系統工藝流程影響，出口存有初始壓力，當變頻器輸出頻率上升到12Hz時，初始壓力大，造成電動機堵轉過電流。

該變頻器是風機水泵變頻器，其U/f線是二次方減轉矩特性，如下圖所示。該變頻器具有轉矩自動提升功能，它根據變頻器的實際輸出轉矩，自動提升補償，將轉矩提升碼改為0.0，選擇轉矩自動提升模式，電動機起動正常。

減轉矩特性是風機水泵的特性線，目的主要是為了節能。但因為起動轉矩

小，在一些特殊場合，要根據實際情況進行轉矩提升。

-案例4-

某水泥回轉窯配用Y315L2-8、110kW電動機? 選用美國A-B公司1336S-B250HP變頻器驅動?？蛰d試車時起動運轉正常，但下料后再起動時，頻率上升到10z左右，電動機堵轉變頻器過電流保護跳閘，過電流值高達530A。

水泥回轉窯帶物料起動時，因物料的偏轉角隨著旋轉窯的轉動逐漸增大(見下圖)，當物料的重力造成的附加阻轉矩達到一定值時，使變頻器過電流跳閘。

調整變頻器壓頻比U/f線，當f為37Hz時U為380V，起動成功。但完成起動后變頻器進入恒功率運行，因電動機磁通過大導致電動機鐵心飽和發熱，20Hz時電流高達380A，無功電流約占80%。

實際過電流是在10Hz左右，因此，只要在1/3基頻以下的低速區間設置足夠的轉矩提升，在其他頻率段基本保持恒轉矩下U/f曲線的斜率，是能夠完成回轉窯調速控制的，也就是應該設置低頻轉矩補償。通過反復調整低頻轉矩提升參數，回轉窯起動成功（新設置的轉矩補償線如下圖所示）。

進行轉矩補償就是修改變頻器的基本U/f線?；?U/f 線是按電動機的佳工作狀態設置的，理論上一般不做改動。低頻轉矩補償線實際上是電動機的作線，電動機起動之后，是不工作在補償線上的。如果修改了電動機工作點處的 U/f 線，特別是向提升的方向修改，那么電動機工作中就會出現過熱、過電流等不正?，F象。該設備應選用矢量變頻器。